در حوزه تولید ، کاهش زباله ها فقط یک ضروری زیست محیطی نیست بلکه یک عامل اصلی در افزایش هزینه - کارآیی و رقابت است. من به عنوان یک تامین کننده اختصاصی در - قالب گیت ، دست اول شاهد بوده ام که چگونه این فناوری نوآورانه می تواند زباله ها را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. در این وبلاگ ، من به مکانیسم هایی که از طریق آن - قالب گیت قالب به این هدف دست می یابد ، می پردازم.
درک در - برش دروازه قالب
قبل از بررسی چگونگی کاهش گیت در قالب ، زباله ها را کاهش می دهد ، درک این موضوع ضروری است.in - تزئینات قالبفرآیندی است که در آن دروازه ، که اتصال بین حفره قالب و سیستم دونده در قالب تزریق است ، در داخل قالب قطع می شود. این برخلاف روشهای سنتی است که پس از بیرون کشیدن قسمت از قالب ، دروازه برداشته می شود.داخل - قالب برش دروازه قالببه طور خاص برای انجام این عملکرد طراحی شده است ، ادغام مکانیسم های برش که می توانند دقیقاً دروازه را در زمان بهینه در طول چرخه قالب گیری جدا کنند.
حذف عملیات ثانویه
یکی از روشهای اصلی برش دروازه قالب ، ضایعات را از بین می برد و نیاز به عملیات ثانویه را از بین می برد. در قالب تزریق سنتی ، پس از بیرون کشیدن قسمت ، مراحل اضافی برای برداشتن دروازه لازم است. این اغلب شامل کار دستی یا استفاده از تجهیزات پیرایش خودکار است. این عملیات ثانویه از چند طریق زباله ایجاد می کند.
اولا ، اتلاف وقت و زایمان وجود دارد. کارگران باید وقت خود را برای کار با قطعات بگذرانند ، آنها را برای پیرایش و حذف دروازه ها قرار دهند. این نه تنها به هزینه تولید می افزاید بلکه خطر خطای انسانی را نیز افزایش می دهد که می تواند منجر به قسمت های آسیب دیده شود. Cut Cut Mord با انجام حذف دروازه در طول چرخه قالب ، فرآیند را ساده تر می کند. در نتیجه ، قطعات برای استفاده یا پردازش بیشتر بلافاصله پس از بیرون کشیدن آماده هستند و زمان و نیروی کار مرتبط با عملیات ثانویه را از بین می برند.
ثانیا ، عملیات پیرایش ثانویه می تواند قطعات کوچکی از زباله های پلاستیکی تولید کند. هنگامی که دروازه به صورت دستی یا با دستگاه پیرایش قطع می شود ، اغلب بقایای پلاستیک وجود دارد که از قسمت خارج می شوند. این قطعات پلاستیکی کوچک برای بازیافت کارآمد دشوار است و به طور معمول دور ریخته می شوند و به تولید کلی زباله کمک می کنند. با برش دروازه در قالب ، دروازه به طور تمیز درون قالب برش داده می شود و مواد دروازه برداشته شده را می توان به راحتی در فرآیند تولید بازیافت کرد.
برش دقیق دروازه
فن آوری برش دروازه در قالب ، امکان برش دروازه بسیار دقیق را فراهم می کند. مکانیسم برش را می توان برنامه ریزی کرد تا دروازه را در زمان و موقعیت مناسب دقیق برش دهد و از جدایی تمیز و دقیق اطمینان حاصل کند. این دقت در کاهش زباله ها بسیار مهم است.
در روشهای سنتی ، برش نادرست دروازه می تواند منجر به نقص بخشی شود. به عنوان مثال ، اگر دروازه به طور تمیز بریده نشود ، ممکن است فلاش یا برس باقی مانده در قسمت وجود داشته باشد. این قسمت های معیوب اغلب نیاز به جدا شدن دارند و به زباله کمک می کنند. Cut Gate Mold با ارائه یک برش مداوم و دقیق ، این مشکل را از بین می برد. قطعات تولید شده از کیفیت بالایی برخوردار هستند و حداقل نقص آن را کاهش می دهد و میزان زباله را به دلیل ضایعات کاهش می دهد.
علاوه بر این ، برش دقیق دروازه همچنین به این معنی است که مواد کمتری در طی فرآیند برش هدر می روند. در پیرایش سنتی ، برای اطمینان از جدایی تمیز ، اغلب نیاز به قطع یک منطقه بزرگتر در اطراف دروازه وجود دارد. این منجر به حذف پلاستیک بیشتر از حد لازم می شود. برش دروازه در قالب می تواند منطقه دروازه را دقیقاً هدف قرار دهد و میزان مواد حذف شده و هدر رفته را به حداقل برساند.
کاهش زباله های دونده
از سیستم دونده در قالب تزریق برای تحویل پلاستیک مذاب از واحد تزریق به حفره های قالب استفاده می شود. در قالب سنتی ، دونده و مواد دروازه اغلب پس از خارج شدن قسمت ، زباله در نظر گرفته می شوند. با این حال ، برش دروازه قالب می تواند زباله های دونده را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
با برش دروازه در قالب ، دروازه را می توان به گونه ای برش داد که سیستم دونده را می توان به راحتی از قسمت جدا کرد. این امر امکان بازیافت کارآمدتر از مواد دونده را فراهم می کند. دونده جدا شده می تواند در فرآیند قالب گیری تزریق مجدداً مورد استفاده قرار گیرد و نیاز به پلاستیک باکره را کاهش دهد.
علاوه بر این ، برش دروازه در - قالب می تواند برای بهینه سازی سیستم دونده طراحی شود. مکانیسم برش را می توان تنظیم کرد تا اندازه دونده را به حداقل برساند و میزان پلاستیک مورد استفاده در سیستم دونده را کاهش می دهد. با استفاده از پلاستیک کمتری در دونده ، زباله های کمتری در طی فرآیند تولید ایجاد می شود.
عملکرد بهبود یافته
فناوری برش دروازه در قالب همچنین می تواند عملکرد کلی تولید را بهبود بخشد ، که به نوبه خود باعث کاهش زباله می شود. از آنجا که قطعات تولید شده به دلیل برش دقیق دروازه و از بین بردن نقص مربوط به عملکرد ثانویه ، کیفیت بالاتری دارند ، قطعات کمتری در هنگام کنترل کیفیت رد می شوند.
عملکرد بالاتر تولید به این معنی است که بیشتر مواد پلاستیکی مورد استفاده در فرآیند قالب گیری تزریق به قسمتهای قابل استفاده تبدیل می شوند. این میزان پلاستیک را که به عنوان ضایعات هدر می رود ، کاهش می دهد. به عنوان مثال ، در یک تولید 1000 قسمت ، اگر روش های سنتی منجر به 10 ٪ نرخ رد به دلیل نقص مربوط به دروازه شود ، 100 قسمت از بین می رود. با برش دروازه در قالب ، می توان نرخ رد را به طور قابل توجهی کاهش داد ، به 2 ٪. این بدان معنی است که فقط 20 قسمت از بین می روند و 980 قسمت قابل استفاده هستند و در نتیجه استفاده بسیار کارآمدتر از مواد ایجاد می شود.
کارایی انرژی
یکی دیگر از جنبه های کاهش زباله های مرتبط با برش دروازه قالب ، راندمان انرژی است. از بین بردن عملیات ثانویه و بهینه سازی فرآیند تولید منجر به کاهش مصرف انرژی می شود.
همانطور که قبلاً ذکر شد ، عملیات پیرایش ثانویه به تجهیزات اضافی مانند ماشین آلات پیرایش و سیستم های نقاله نیاز دارد. این دستگاه ها در حین کار انرژی مصرف می کنند. با از بین بردن نیاز به این عملیات ثانویه ، در - گیت قالب ، تقاضای کلی انرژی فرآیند تولید را کاهش می دهد.
علاوه بر این ، برش دقیق دروازه و بهبود عملکرد تولید نیز به بهره وری انرژی کمک می کند. از آنجا که قطعات کمتری از بین می روند ، انرژی کمتری در تولید قطعات معیوب هدر می رود. انرژی مورد استفاده در ذوب و تزریق پلاستیک به طور مؤثر در ایجاد محصولات قابل استفاده و کاهش زباله های کلی انرژی مورد استفاده قرار می گیرد.
پایان
فناوری برش گیت قالب از نظر کاهش زباله مزایای بی شماری را ارائه می دهد. با از بین بردن عملیات ثانویه ، ارائه برش دقیق دروازه ، کاهش زباله های دونده ، بهبود عملکرد تولید و افزایش بهره وری انرژی ، میزان زباله های تولید شده در فرآیند قالب گیری تزریق را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
من به عنوان تأمین کننده راه حل های برش دروازه در قالب ، من متعهد هستم که به تولید کنندگان کمک کنم تا زباله های خود را کاهش داده و خط پایین خود را بهبود بخشند. سیستم های برش دروازه در قالب ما به گونه ای قابل اعتماد ، کارآمد و آسان برای ادغام در خطوط تولید موجود طراحی شده اند. اگر شما علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد چگونگی کاهش دروازه در قالب می تواند ضایعات را در فرآیند تولید شما کاهش داده و رقابت خود را بهبود بخشد ، من شما را تشویق می کنم تا برای مشاوره به ما دسترسی پیدا کنید. ما می توانیم با هم کار کنیم تا بهترین راه حل برای نیازهای خاص شما را پیدا کنیم.
منابع
- کتاب راهنمای قالب گیری تزریق ، چاپ سوم توسط O. Olafsson.
- فناوری پردازش پلاستیک توسط R. Crawford.
- پیشرفت در پردازش پلیمر توسط A. Isayev.
