قالب گیری تزریقی IMD

فرآیند قالب گیری تزریق IML روشی بسیار قوی برای تزئین محصولات مصرف کننده و صنعتی است. IML به تولید کنندگان محصول امکان داشتن چندین رنگ ، جلوه های گرافیکی و/یا بافت را در هنگام بیرون آمدن قسمت می دهد. این یک جایگزین مقرون به صرفه برای چاپ پد ، تمبر داغ ، رنگ و اچ لیزر است. IML نسبت به برچسب های حساس به فشار مانند توانایی آن در از بین بردن عملیات ثانویه و مشکلاتی که معمولاً با یک کاربرد چسب دیده می شود ، مزایای بسیاری دارد. ظاهری "بدون برچسب" ارائه می دهد و از دوام بیشتری برخوردار است. برخی از مزایای فنی IML شامل موارد زیر است:

•تزیین کامل قسمت قالب گیری شده

•دوام گرافیک: جوهرها در ساختارهای سطح دوم توسط فیلم محافظت می شوند

• عملیات ثانویه مرتبط با دکوراسیون پس از قالب گیری حذف شده است

• لغو نیاز به مناطق برچسب خورده

• چندین فیلم و ساخت و ساز برای برآورده کردن نیازهای مشتری در دسترس است

• تولید برنامه های چند رنگ آسان تر است

• به طور کلی نرخ قراضه پایین تر است

• بادوام تر و ضد دستکاری تر

• متعادل کننده رنگ عالی

•هیچ ناحیه ای که در آن کثیفی جمع شود وجود ندارد

• رنگهای نامحدود موجود است

به جای تزئین قطعات با چاپ یا نقاشی معمولی، IML در حین قالب گیری انجام می شود. برچسب در قالب بارگذاری می شود، جایی که در سطح بیرونی قسمت قالب گیری ذوب می شود. گرافیک های دارای برچسب قالب در برابر مواد شیمیایی و سایش غیرقابل نفوذ هستند. ساختار مهر و موم شده با جوهرهای روی (سطح اول) برچسب که به قالب می چسبد، یا جوهرهایی در پشت (سطح دوم) از یک ماده شفاف که جوهرها را بین برچسب و قالب گیری محبوس می کند، IML را بسیار بادوام می کند. برای سهولت کار در هنگام چاپ و تولید، فیلم باید از سفتی خاصی برخوردار باشد.

برای تولید کارآمد مقالات IML ، لازم است که بهینه با اجزای جداگانه سیستم مطابقت داشته باشد (یعنی دستگاه قالب گیری ، قالب و تجهیزات کنترل). این یک پیش نیاز مطلق برای دستیابی به یک در دسترس بودن بالا و در نتیجه بهره وری است و با توانایی تولید مثل بالای دستگاه قالب گیری ، با کنترل حلقه بسته دقیق از موقعیت باز قالب برای موقعیت دقیق برچسب ها در کوتاهترین زمان چرخه حاصل می شود. و با افزایش سازگاری بین مواد. استفاده از فیلم مناسب و چاپ صحیح و همچنین مشت زدن به برچسب برای کاربرد موفقیت آمیز IML ضروری است. به نفع چسبندگی بهتر و برای جلوگیری از هرگونه لایه برداری ، ماده برچسب باید با مواد ظرف یکسان باشد. با این حال ، ترکیبی بین پلاستیک های مختلف نیز امکان پذیر است. چسبندگی بین فویل های مختلف و مواد با موتور بیش از حد در جدول زیر گزارش شده است.

تقاضا برای یک محصول بسته بندی یک ماده نیز از این طریق برآورده می شود. به دلیل حافظه مواد پلاستیکی، جهت اکستروژن یا کشش فیلم باید در چاپ و پانچ در نظر گرفته شود. با این حال، به دلیل چسبندگی به بستر پلاستیکی، سطح چاپ شده نباید خیلی ضخیم باشد. ممکن است برای آماده سازی ورق پلاستیکی به شکل نهایی، فرآیند شکل دهی اضافی مورد نیاز باشد، و از بسته شدن و ترک خوردن فویل چاپ شده جلوگیری شود. با برچسب هایی از این نوع، از چاپ و در نتیجه عملکردهای اضافه شده به طور مطلوب محافظت می شود. جدول زیر ویژگی‌های خاصی را برای فیلم‌های PS مختلف با لایه‌های کاربردی متفاوت چاپ شده در بالا گزارش می‌کند.

از طرف دیگر ، فرآیند قالب گیری تزریق IMD به جای روشهای سنتی مانند نقاشی ، چاپ صفحه ابریشم و چاپ پد به یکی از روشهای اصلی دکوراسیون پلاستیک در جهان تبدیل شده است. IMD اکنون به عنوان تنها روشی شناخته شده است که می تواند خواسته های سطح بالایی طراحان را برای زیبایی برآورده کند. در طی فرایند ، یک فویل حامل پلاستیکی در داخل قالب باز شده قرار می گیرد. این لایه های رنگ خشک را که قرار است به قسمت اصلی پلاستیکی منتقل شود ، با رنگ رو به سمت دروازه حمل می کند. پس از پر کردن با پلاستیک ، رنگ به پلاستیک چسبیده و هنگام باز کردن قالب از حامل خارج می شود. برای چرخه بعدی ، فویل حامل پیشرفته است و موقعیت بعدی را برای انتقال قرار می دهد. برخی از ویژگی های اصلی این فناوری موارد زیر است:

• سود قابل توجه هزینه برای تولید انبوه.

•از آنجایی که فرآیند قالب گیری و تزئین به طور همزمان انجام می شود، صرفه جویی قابل توجهی در فضای کف و زمان پردازش وجود دارد.

• از آنجایی که لایه جوهر نازک است، ترکیبات آلی فرار (VOCs) نه تنها به طور قابل توجهی کاهش می یابد، بلکه کاهش ضایعات و استفاده بهینه از انرژی نیز به دلیل عملکرد عالی امکان پذیر می شود.

• از آنجا که این فرآیند در یک محیط تمیز اتفاق می افتد ، هیچ خطر آلودگی محیطی مانند شما می توانید با حلال های آلی بدست آورید.

• این سیستم می تواند جلوه های فلزی ، درخشش مروارید ، براق ، مات ، دانه چوب ، بافت سطحی و سایر عبارات هنری مختلف با دقت موقعیت یابی با دقت بالا را بازتولید کند.

• هندسه های پیچیده سه بعدی را می توان با کیفیت بالا تزئین کرد.

•سطح با فناوری برتر پوشش سخت مقاوم در برابر خراش که به آن اشاره شده است محافظت می شود (http://www.nissha.co.jp/english/products/industrial_m/imd/index.html).

در نگاه اول ، قالب تزریق IMD در مقایسه با IML یک روش مقرون به صرفه است زیرا مرحله تشکیل حرارتی مورد نیاز نیست. با این حال ، IML هندسه های سه بعدی پیچیده تری با محدوده انحنای بالا فراهم می کند. در میان ، چندین فرآیند راه حل های ترکیبی را که دارای مزایا و مضرات هر دو هستند ، امکان پذیر می کنند. از نظر هزینه ها ، اگر یک شکل IML را در نظر بگیرید ، کاهش 40 ٪ برای قالب گیری IMD پیش بینی می شود در حالی که ایمنی هزینه راه حل های ترکیبی تقریباً 25-30 ٪ است.

به نقل از "N. Li Pira، در کتابچه راهنمای الکترونیک ارگانیک انعطاف پذیر، 2015"

تگ های محبوب: قالب گیری تزریق imd، تولید کنندگان قالب گیری تزریق imd چین، سازندگان, Ontwerp van die versiering van die versiering, Invormige opvallende versiering, Duursame versiering in die vorm, Toetsing in die vormversiering, Eko-vriendelik in die vormversiering ontwerp, nakoming van die versiering van die versiering