1. پردازش آسان قطعات قالب تزریق عمدتاً از مواد فلزی ساخته شده اند، برخی از اشکال ساختاری هنوز بسیار پیچیده هستند، به منظور کوتاه کردن چرخه تولید و بهبود کارایی، مواد قالب باید به راحتی به شکل و دقت مورد نیاز پردازش شوند. نقاشی ها
2. مقاومت در برابر سایش خوب، براقیت و دقت سطح قطعات پلاستیکی به طور مستقیم با مقاومت در برابر سایش سطح حفره قالب مرتبط است، به ویژه برخی از پلاستیک ها با الیاف شیشه، پرکننده غیر آلی و مقداری اضافه می شوند.
هنگامی که برخی از رنگدانه ها به سرعت در کانال جریان جریان پیدا می کنند و با مذاب پلاستیک در حفره قالب می ریزند و اصطکاک روی سطح حفره بسیار زیاد است و اگر ماده مقاوم در برابر سایش نباشد به زودی فرسوده می شود. کیفیت قطعات پلاستیکی آسیب دیده است.
3. مقاومت در برابر خوردگی بالا بسیاری از رزین ها و مواد افزودنی اثر خورنده بر روی سطح حفره دارند.
این خوردگی باعث حل شدن و کنده شدن فلز روی سطح حفره، بدتر شدن وضعیت سطح و بدتر شدن کیفیت قطعات پلاستیکی می شود. بنابراین، بهتر است از فولاد مقاوم در برابر خوردگی، یا روکش کروم و سیبل نیکل روی سطح حفره استفاده شود.
4. ثبات ابعادی خوب در طول قالب گیری تزریقی، دمای حفره قالب تزریق باید به بیش از 300 درجه برسد. به همین دلیل، بهتر است فولادهای ابزار (فولادهای عملیات حرارتی) را انتخاب کنید که به درستی تمپر شده باشند. در غیر این صورت باعث تغییر در ریزساختار مواد و در نتیجه تغییر سایز قالب می شود.
5. تأثیر کمی از عملیات حرارتی به منظور بهبود سختی و مقاومت در برابر سایش، قالب به طور کلی تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد، اما این عملیات باید اندازه آن را بسیار کوچک تغییر دهد. بنابراین، بهتر است از فولاد از پیش سخت شده و قابل تراش استفاده شود.
6. عملکرد پولیش خوب، قطعات پلاستیکی معمولاً باید براقیت و حالت سطح خوبی داشته باشند،
بنابراین لازم است زبری سطح حفره بسیار کم باشد، به طوری که سطح حفره باید تحت پردازش سطحی مانند پرداخت، سنگ زنی و غیره باشد.
