(1) تعداد حفره ها را تعیین کنید. شرایط: حداکثر حجم تزریق، نیروی گیره، الزامات دقت محصول، صرفه جویی
(2) سطح جداسازی را انتخاب کنید. این باید بر اساس اصل ساختار قالب ساده، جداسازی آسان باشد و بر ظاهر و استفاده قطعات پلاستیکی تأثیری نداشته باشد
(3) طرح حفره را تعیین کنید. در صورت امکان از یک ترتیب متعادل استفاده کنید
(4) سیستم دروازه را تعیین کنید. از جمله جریان اصلی، شنت، دروازه، کاویتاسیون سرد و غیره.
(5) روش قالب گیری را تعیین کنید. روش های قالب گیری متفاوتی با توجه به قسمت های مختلف قالب باقی مانده در قطعات پلاستیکی طراحی می شود.
(6) ساختار سیستم کنترل دما را تعیین کنید. سیستم کنترل دما عمدتاً بر اساس نوع پلاستیک تعیین می شود.
(7) هنگام تعیین اینکه قالب یا هسته ساختار درج را می پذیرد، کارایی و نصب و روش تثبیت تقسیم گزاره ای درج و درج همزمان.
(8) فرم اگزوز را تعیین کنید. اگزوز عمومی می تواند از سطح جداسازی قالب و شکاف بین مکانیزم فشار و قالب استفاده کند و برای قالب های تزریقی قالب گیری شده با سرعت بالا، فرم اگزوز مربوطه باید طراحی شود.
(9) در مورد اندازه اصلی قالب تزریق تصمیم بگیرید. با توجه به فرمول مربوطه، اندازه کار قطعات قالب گیری شده را محاسبه کنید و ضخامت دیواره جانبی حفره قالب، ضخامت کف حفره، واشر هسته، قالب متحرک، ضخامت صفحه حفره را تعیین کنید. بلوک حفره حفره و ارتفاع بسته شدن قالب تزریق.
(10) یک پایه قالب استاندارد انتخاب کنید. با توجه به سایز اصلی قالب تزریقی طراحی و محاسبه شده، پایه قالب استاندارد قالب تزریق انتخاب می شود و تا حد امکان قطعات قالب استاندارد انتخاب می شود.
(11) ساختار قالب را ترسیم کنید. ترسیم یک طرح ساختاری کامل از قالب تزریق، ترسیم نمودار ساختار قالب کار بسیار مهمی در طراحی قالب است.
(12) ابعاد مربوطه قالب و دستگاه تزریق را بررسی کنید. پارامترهای دستگاه تزریق مورد استفاده را بررسی کنید: از جمله حداکثر حجم تزریق، فشار تزریق، نیروی گیره و اندازه قسمت نصب قالب، ضربه باز شدن قالب و مکانیسم تخلیه.
(13) بررسی طراحی ساختار قالب تزریق. بررسی اولیه انجام شده و رضایت کاربر جلب می شود و لازم است درخواستی که کاربر ارائه کرده است، تایید و اصلاح شود.
