قالب تزریق سبک وزن

فناوری قالب گیری تزریق فوم یک فرآیند جدید نیست. برنامه هایی که در آن مواد شیمیایی مانند آزودیکربن آمید یا فنیل تترازول در گرانول پلاستیکی مخلوط شده و با آن پلاستیک می شوند ، که گازهای پیشرانه ای را پس از تزریق به داخل حفره قالب آزاد می کنند ، حدود 50 سال است که در تولید شناخته شده و مورد استفاده قرار می گیرند. از آنجا که فشار انبساط این گازهای شیمیایی منتشر شده بیش از 15 تا 40 بار نیست ، استفاده از آنها به قطعات دیواره نسبتاً ضخیم با مسیرهای جریان کوتاه محدود می شود.
برای گسترش بیشتر مرزهای کاربردی برای قالب گیری تزریق سبک فوم ، کف شدن با افزودن گاز بی اثر ، معمولاً نیتروژن ، حدود 40 سال پیش توسعه یافته است. مزیت اصلی این است که فشارهای بیشتر در منطقه 100 تا 200 بار با نیتروژن می توان به دست آورد. این امکان بهره برداری از پتانسیل طراحی سبک در قالب تزریق فوم را برای اجزای و قطعات دیواره نازک و دارای مسیرهای جریان طولانی نیز فراهم می کند. مزایای آن علاوه بر کاهش وزن ، کاهش فشار تزریق خاص مورد نیاز برای پر کردن حفره ها و در نتیجه نیروی بستن و جبران اثرات انقباض و جنگی است. هر دو فرآیند در پردازش رزین ترموپلاستیک استفاده می شود ، از PP گرفته تا پلاستیک های مهندسی مانند PC ، PA یا PBT. جدیدترین و پیشرفت های تحولات امیدوارکننده ، گسترش زمینه های کاربردی را شامل می شود که شامل الاستومرهای ترموپلاستیک نیز می شود.

وظیفه اساسی یک خط قالب تزریق کف ، تولید یک محلول پلیمری گاز یک فاز است که در طی فرآیند پلاستیک سازی به صورت همگن پراکنده می شود. فناوری مورد استفاده همه تأمین کنندگان برای این منظور ، قالب تزریق با وزن بسیار مشابه است. با این وجود تفاوت هایی در جزئیات طراحی فنی وجود دارد. دیپل. هدف ما این بود که همزمان زمینه های کاربردی را گسترش دهیم. دستگاه ما با یک پیچ استاندارد 20 D کار می کند ، که با اضافه کردن یک بخش اختلاط 5 روز در جلو گسترش یافته است. "
ویژگی خاص Battenfeld فناوری Cellmould جداسازی بین بخش پلاستیک و تزریق گاز پیچ است که توسط یک مانع استوانه ای ثابت روی پیچ ایجاد می شود. این جایگزینی برای استفاده از یک شیر چک اضافی از نوع آستین است. ولفگانگ راث می‌افزاید: «تلاش در تنظیم دو سوپاپ برگشت به شرایط عملیاتی در هر مورد برای ایمن‌سازی آنها در برابر خرابی، یعنی مقاوم در برابر سایش، ما را برانگیخت تا به دنبال راه‌حل ساده‌تری باشیم که در نهایت آن را در مانع بین بخش های پلاستیک سازی و تزریق گاز این راه حل در تولید برای تمام اندازه های دستگاه به اثبات رسیده است تا حد قابل توجهی بر چگالی گاز در جهت بخش پلاستیک سازی پیچ.
در بخش اختلاط واحد پلاستیک ، نیتروژن مایع (تحت فشار با حداکثر 300 بار) توسط یک انژکتور در هنگام سکته مغزی اندازه گیری به ذوب پلاستیکی اضافه می شود و متعاقباً درون ذوب پخش می شود. در بخش اختلاط پیچ ، توزیع نیتروژن با تقسیم جریان ذوب به بسیاری از جریانهای جداگانه تشدید می شود. "از آنجا مخلوط ذوب و گاز تحت فشار در داخل واحد پلاستیک نگه داشته می شود. حلالیت گاز در ذوب پلاستیکی.

شکل گیری این ساختار به شرایط خاص فرآیند قالب گیری تزریقی بستگی دارد. این موارد شامل ویسکوزیته مذاب پلاستیک، سرعت تزریق (هرچه سرعت بیشتر باشد، فوم ریزتر است) و در نهایت درجه کف شدن از پیش تعیین شده (کاهش مواد) می باشد. دومی یا با تزریق یک مقدار کمتر از دوز مربوطه به یک حفره ثابت، یا با پر کردن کامل حفره و سپس باز کردن آن با یک ضربه از پیش تنظیم شده با دقت بالا تنظیم می شود. به منظور دستیابی به سرعت تزریق بالا که به نفع توزیع یکنواخت فوم است، یک انجماد کننده تزریق به عنوان بخشی از بسته تجهیزات Cellmould عرضه می شود.

نیتروژن یا از باتری سیلندرهای فشار گرفته می شود یا توسط یک ژنراتور نیتروژن از هوای محیط استخراج می شود. در هر دو مورد، گاز متعاقباً از طریق یک ژنراتور فشار به انژکتور گاز منتقل می شود، مانند این که در خطوط تزریق گاز Airmould نیز استفاده می شود که فرآیند قالب گیری تزریقی کامل به کمک گاز را فراهم می کند. بخشی از مفهوم خط Battenfeld این است که چندین ماشین را می توان به طور همزمان توسط یک سیستم تامین گاز تامین کرد. یک تنظیم کننده جریان گاز بین مولد فشار و انژکتور گاز بر روی واحد پلاستیک سازی قرار می گیرد. از طریق سیستم شیر قابل کنترل آن، جریان گاز توسط نرم افزار Cellmould کنترل و با فرآیند هماهنگ می شود. بسته تجهیزات Cellmould برای کل مجموعه ماشین‌های Wittmann Battenfeld در دسترس است.

فناوری قالب‌گیری تزریقی فوم به دلیل روند رو به افزایش به سمت کاربردهای قالب‌گیری تزریقی سبک، نوآورانه جدیدی دریافت کرده است. جدیدترین نوآوری‌ها به روش‌هایی برای بهبود کیفیت سطح در جهت براقیت بالا و همچنین ترکیب قطعات فشرده با فوم در یک قطعه قالب‌گیری شده مربوط می‌شود. مهم ترین کمک ها توسط پیشرفت های بیشتر در فناوری فرآیند و قالب صورت گرفته است.

تگ های محبوب: قالب تزریق سبک ، تولید کنندگان قالب گیری تزریق سبک چین ، سازندگان, innoverende liggewig -toepassing, Liggewig aansoek vir gebeurtenisbeplanning, Liggewig toepassing vir bestuur van mediese toestelle, Liggewig -toepassing vir meertalige ondersteuning, liggewig toepassing vir aanlyn kuier, Liggewig aansoek om aftree -beplanning